怎樣避免沖床傷害事故 目前，許多企業在(zài)利用沖床加工生産時(shí)，仍舊沿用簡單的(de)手工作業方法，即用手直接在(zài)模腔内裝取零件，而(ér)且，大(dà)量的(de)沖床設備都擔負着多種産品的(de)制造任務。在(zài)這(zhè)種情況下，如果沖床設備和(hé / huò)模具沒有安全防護裝置，就(jiù)極易發生傷手事故。所以(yǐ)，在(zài)沖床生産中，加強安全防護，提高機械化程度，是(shì)防止事故發生的(de)重要(yào / yāo)途徑。 沖床作業的(de)安全技術措施範圍很廣，它包括改進沖床作業方式，改革模具結構，實現機械自動化。采用複合模、連續模、多工位模都可以(yǐ)起到(dào)減少工序、簡化工序、簡化操作、降低操作者危險的(de)作用。 使用手用安全工具 使用手用安全工具可以(yǐ)避免因模具設計不(bù)合理及設備突發故障所引起的(de)事故。常見的(de)安全工具有：彈性加鉗、專用加鉗、磁性吸盤、鑷、鉗、鈎等。 對模具采取防護措施 對模具采取防護措施包括在(zài)模具周圍設置防護闆(罩)和(hé / huò)對模具結構進行改進。如縮小模具危險面積，擴大(dà)安全空間；設置機械出(chū)料裝置，在(zài)不(bù)影響模具強度和(hé / huò)産品質量的(de)前提下，将原來(lái)的(de)各種手工送料的(de)單工序模具加以(yǐ)改進，以(yǐ)提高安全性。 加裝安全防護裝置 在(zài)沖壓設備和(hé / huò)模具上(shàng)設置安全防護裝置或采用勞動強度小、使用方便靈活的(de)手工工具，也(yě)是(shì)當前條件下實現沖壓作業安全的(de)有效措施。如采用手工工具、模具防護罩、機械進出(chū)裝置、雙按鈕開關、機械拉手、推手和(hé / huò)撥手裝置、光電自動保護裝置等。沖壓設備的(de)防護裝置形式較多，按結構分爲(wéi / wèi)機械式、按鈕式、光電式、感應式等。 機械式防護裝置結構簡單、制造方便，但是(shì)對作業幹擾較大(dà)，操作工人(rén)不(bù)大(dà)喜歡使用，應用比較少。 光電式裝置是(shì)由一(yī / yì ／yí)套光電開關與機械裝置組合而(ér)成的(de)，當操作者的(de)手進入模具區内時(shí)，光束受阻，發出(chū)電信号，從而(ér)達到(dào)滑塊停止動作、不(bù)能下行的(de)目的(de)，保證操作者的(de)安全。光電保護裝置有紅外線光電保護裝置和(hé / huò)白熾光電保護裝置兩種。由于(yú)光電式保護裝置使用方便，對作業基本無幹擾，故應用較廣。 接觸式保護裝置是(shì)利用接觸杆這(zhè)一(yī / yì ／yí)傳感元件來(lái)控制滑塊運動的(de)，有常開式和(hé / huò)常閉式兩種。這(zhè)種保護裝置結構簡單，制作成本低，操作方便，工人(rén)工作時(shí)可串聯若幹套裝置同時(shí)使用。它适用于(yú)裝有摩擦離合器的(de)壓力機和(hé / huò)經改裝後的(de)剛性離合器的(de)壓力機。 實現機械化、自動化 實現沖壓作業機械化和(hé / huò)自動化，是(shì)保證工人(rén)人(rén)身安全和(hé / huò)設備安全的(de)根本途徑。隻有實現沖壓送料、取料的(de)全自動化生産才是(shì)實現安全生産的(de)最佳技術措施。 實踐證明，采用複合模、多工位連續模代替單工序的(de)危險模，或者在(zài)模具上(shàng)設置機械進出(chū)料機構，實現機械化、自動化等都能達到(dào)提高産品質量和(hé / huò)生産效率，降低勞動強度，方便操作，保證安全的(de)目的(de)。 防護裝置使用說(shuō)明 安全防護裝置技術說(shuō)明 安全防護裝置是(shì)目前保護沖壓機械操作者人(rén)身安全的(de)一(yī / yì ／yí)種最有效的(de)安全保護裝置，它比防護栅欄、機械拉手、機械撥手等保護裝置的(de)保護效果更好，避免在(zài)生産過程中因操作不(bù)當或機器出(chū)現故障而(ér)導緻安全事故的(de)發生。适用于(yú)普通沖床（本公司配有整套改裝裝置，可使普通沖床更安全運行。）、高性能沖床、機械壓力機、液壓式壓力機、壓膜機、剪闆機、工業機械手、包裝設備及其他(tā)自動化設備，也(yě)可用于(yú)多面區域保護或防盜。 安全防護裝置一(yī / yì ／yí)般分爲(wéi / wèi)對射式和(hé / huò)反射式兩種類型。 對射式安全防護裝置是(shì)指發光單元、受光單元分别在(zài)發光器、受光器内，發光單元發出(chū)的(de)光直射到(dào)受光單元，從而(ér)形成保護光幕的(de)光電保護裝置。對射式安全防護裝置由控制器、發光器、受光器及發光傳輸線和(hé / huò)受光傳輸線五部分組成，如圖1所示。 反射式安全防護裝置是(shì)指發光單元、受光單元都在(zài)同一(yī / yì ／yí)傳感器内，發光單元發出(chū)的(de)光通過反射器反射回受光單元，從而(ér)形成保護光幕的(de)光電保護裝置。發光器及反射器兩部分之(zhī)間形成安全保護屏。每當在(zài)安全保護屏受幹擾或設備工作不(bù)正常時(shí)，發光器都發射信号，傳送給壓力機控制系統以(yǐ)防止可能發生的(de)危險運動，停止錘頭下行的(de)危險。反射式安全防護裝置由控制器、傳感器、反射器、傳輸線四部分組成，如圖2所示。 沖床傷指事故的(de)預防措施 目前，許多企業在(zài)利用沖壓方法加工生産時(shí)，仍舊沿着簡單的(de)手工作業方法，即用手直接從模腔内裝取零件，而(ér)且，大(dà)量的(de)沖壓設備都擔負着多種産品或多種工序的(de)制造任務。在(zài)這(zhè)種情況下，如果沖壓設備和(hé / huò)模具沒有安全防護裝置，就(jiù)極易發生傷手事故。所以(yǐ)，在(zài)沖壓生産中加強安全防護、安全管理和(hé / huò)提高機械化程度，是(shì)防止事故發生的(de)一(yī / yì ／yí)項重要(yào / yāo)任務。 1、沖壓作業傷害分析 沖壓作業造成傷害事故的(de)原因有人(rén)員、設備、模具、工藝、環境5個(gè)方面的(de)因素。 （1）人(rén)是(shì)實現安全生産的(de)中心環節 沖壓生産是(shì)連續重複作業，大(dà)部分中小企業基本上(shàng)采用的(de)是(shì)手工操作。由于(yú)要(yào / yāo)求高速度、高生産效率，一(yī / yì ／yí)個(gè)班次必須成千上(shàng)萬次重複用手送、取産品，體力消耗極大(dà)。工作時(shí)間長了(le／liǎo)，容易使操作者（特别是(shì)青工）産生麻痹思想，導緻失誤引起事故。同時(shí)各級領導生産組織安排不(bù)當，安全生産規章制度不(bù)嚴，安全管理不(bù)善，違章指揮，不(bù)重視安全生産，加之(zhī)操作工人(rén)違章操作、僥幸冒險、任性急躁、驕傲輕率，以(yǐ)及多人(rén)集體操作的(de)大(dà)型沖壓機床，如果配合不(bù)夠協調，都容易發生事故。 （2）沖壓設備對安全生産的(de)影響 沖壓設備對安全生産影響很大(dà)。如沖床本身就(jiù)有缺陷，缺少安全防護裝置，離合器、制動器不(bù)夠靈動可靠，電器控制結構突然失控而(ér)發生連沖現象，以(yǐ)及附件工具有缺陷等，均是(shì)造成事故的(de)重要(yào / yāo)原因。 （3）沖壓模具存在(zài)的(de)不(bù)安全因素對安全生産的(de)影響 模具的(de)不(bù)安全狀态直接關系到(dào)操作人(rén)員的(de)人(rén)身安全與沖壓生産的(de)正常進行。如果在(zài)沖壓模具結構設計過程中，既沒有考慮使用方便的(de)安全工具，又沒有考慮到(dào)盡量保證進料、定料、出(chū)件、清理廢料等方便的(de)安全因素，使操作者的(de)手部在(zài)模具閉合區内停留時(shí)間太長，勢必造成事故。因此，科學安全地(dì / de)進行模具設計極爲(wéi / wèi)重要(yào / yāo)。 （4）工藝文件對安全生産的(de)影響 工藝文件既是(shì)生産依據，也(yě)是(shì)執行工藝紀律的(de)重要(yào / yāo)依據。記載沖壓加工工藝過程的(de)典型文件是(shì)工藝規程，它應包括由原材料的(de)準備直到(dào)沖制出(chū)成品的(de)全部過程。 但是(shì)，工藝文件中有一(yī / yì ／yí)個(gè)嚴重漏洞，即大(dà)多數工藝文件上(shàng)沒有明确注明安全要(yào / yāo)求和(hé / huò)安全技術措施等有關規定。加之(zhī)現有的(de)沖壓安全規程不(bù)完善，如工廠制定的(de)《規程》一(yī / yì ／yí)般包括所有的(de)沖制零件，它雖能反映沖壓加工的(de)共性，但不(bù)能反映其特性。《規程》上(shàng)往往隻籠統地(dì / de)寫上(shàng)“一(yī / yì ／yí)般要(yào / yāo)用安全工具”和(hé / huò)“手不(bù)準伸入模具内操作”等，但對每個(gè)零件的(de)不(bù)同特點沒有具體明确的(de)技術措施，以(yǐ)緻在(zài)實際生産過程中，長期存在(zài)着手伸入模具内操作的(de)狀況，使安全管理流于(yú)形式，操作者忽視使用安全裝置和(hé / huò)工具而(ér)冒險作業，造成事故。 （5）環境對操作者的(de)影響 沖壓環境對操作者的(de)影響也(yě)十分重要(yào / yāo)。如作業場地(dì / de)狹小，産品堆放不(bù)齊，作業場地(dì / de)光線不(bù)足，通風不(bù)良，再加上(shàng)噪聲和(hé / huò)周圍溫度過高或過低都會引發事故。 2、沖壓事故的(de)預防措施 針對上(shàng)述原因分析，防止沖壓事故的(de)預防措施有多種。首先必須加強安全管理措施，其次是(shì)采取安全技術措施，二者缺一(yī / yì ／yí)不(bù)可。 （1）沖壓作業的(de)安全管理措施 沖壓作業的(de)安全管理是(shì)一(yī / yì ／yí)項綜合性工作，它不(bù)僅要(yào / yāo)有技術措施，而(ér)且要(yào / yāo)有嚴格、健全的(de)管理辦法。沖壓作業安全管理涉及到(dào)工藝、模具、設備（包括安全裝置）管理、生産計劃管理和(hé / huò)安全技術教育管理等，如果工藝紀律不(bù)嚴明，模具管理不(bù)善，設備事故隐患多，組織生産不(bù)合格，安全操作水平低，紀律松懈，傷害事故就(jiù)會不(bù)斷發生。 積極推行安全性評價活動。推行安全性評價活動，建立健全安全生産規章制度，特别是(shì)抓好“安全生産責任制”的(de)落實，使每個(gè)職工明确自己的(de)安全職責，嚴格執行沖壓安全操作規程，加強安全管理工作，杜絕責任事故的(de)發生。 做好職工的(de)安全教育是(shì)減少沖壓事故的(de)一(yī / yì ／yí)條極爲(wéi / wèi)有效的(de)途徑。企業經常對職工進行安全思想和(hé / huò)安全技術知識教育，使沖壓工人(rén)、技術人(rén)員和(hé / huò)生産管理人(rén)員牢固樹立安全第一(yī / yì ／yí)的(de)思想，熟練掌握沖壓設備、模具、防護裝置的(de)安全操作技術，就(jiù)可避免和(hé / huò)減少事故的(de)發生。 加強沖壓工藝的(de)安全管理，把安全技術措施和(hé / huò)要(yào / yāo)求納入工藝文件是(shì)非常必要(yào / yāo)的(de)。它不(bù)僅能夠保證各項安全技術措施的(de)落實，實現有效的(de)安全生産，而(ér)且能夠明确工藝技術人(rén)員的(de)安全生産責任制。如在(zài)工序卡片上(shàng)注明沖模安全生産狀況、編号、所配備的(de)安全工具和(hé / huò)安全裝置和(hé / huò)名稱、編号等，有了(le／liǎo)具體明确的(de)工藝文件作爲(wéi / wèi)生産依據，就(jiù)可以(yǐ)有效地(dì / de)防止無章可循或工藝紀律不(bù)明等原因造成的(de)事故。 此外，工藝技術人(rén)員必須經常了(le／liǎo)解和(hé / huò)掌握生産過程中存在(zài)的(de)問題，不(bù)斷改進工藝技術方法。 在(zài)沖壓模具的(de)管理過程中，首先必須做到(dào)經常進行檢查和(hé / huò)保養，其次将模具按其對人(rén)身安全構成的(de)威脅程度不(bù)同用色标加以(yǐ)區分。如紅色代表危險模具，黃色表示安全模具，綠色代表自動模具等。 在(zài)沖壓設備的(de)安全管理中，首先應制定設備維護保養制度，做到(dào)定期對設備及安全裝置進行維護保養。在(zài)作業前必須認真檢查設備的(de)操作系統、安全裝置、電器和(hé / huò)主要(yào / yāo)緊固件等，觀察運轉是(shì)否正常，嚴禁設備“帶病”運行。 在(zài)沖壓作業的(de)生産管理過程中，需要(yào / yāo)加強生産計劃、調度工作，按照産品結構和(hé / huò)生産規模合理制定生産進度和(hé / huò)期限，保證生産均衡有序地(dì / de)進行，避免因加班加點引起的(de)事故。 （2）沖壓作業的(de)安全技術措施。 沖壓作業的(de)安全技術措施範圍很廣，它包括改進沖壓作業方式，改革沖模結構，實現機械自動化。采用複合模、連續模、多工位模都可以(yǐ)起到(dào)減少工序、簡化工序、簡化操作、減小操作者危險的(de)作用。 手用安全工具。使用手用安全工具可以(yǐ)避免如模具設計不(bù)合理及設備突發故障所引起的(de)事故。 常見的(de)安全工具有：彈性加鉗、專用加鉗、磁性吸盤、鑷、鉗、鈎等。 模具的(de)防護措施。包括在(zài)模具周圍設置防護和(hé / huò)模具結構的(de)改進。如改進模具危險面積，擴大(dà)安全空間；設置機械出(chū)料裝置。在(zài)不(bù)影響模具強度和(hé / huò)産品質量的(de)前提下，将原來(lái)的(de)各種手工送料的(de)單工序模具加以(yǐ)改進，以(yǐ)提高安全性。 在(zài)沖壓設備和(hé / huò)模具上(shàng)設置安全防護裝置或采用勞動強度小，使用方便靈活的(de)手工工具，這(zhè)也(yě)是(shì)當前條件下實現沖壓作業大(dà)面積安全保護的(de)有效措施。 沖壓設備的(de)防護裝置。沖壓設備的(de)防護裝置形式較多，按結構分爲(wéi / wèi)機械式、按鈕式、光電式、感應式等。 光電式裝置是(shì)由一(yī / yì ／yí)套光電保護器與機械裝置組合而(ér)成的(de)，當操作者的(de)手進入模具區内時(shí)，光束受阻，發出(chū)電信号，從而(ér)達到(dào)滑塊停止動作，不(bù)能下行的(de)目的(de)，保證了(le／liǎo)操作者的(de)安全。由于(yú)光電式保護裝置使用方便，對作業基本無幹擾，幫應用較廣。 光電式安全防護裝置在(zài)産品行業中名稱： 安全保護器，光電保護器，安全光栅，沖床安全保護器，安全光幕，光電眼，光電安全保護器，沖床安全防護器，紅外線電眼，機床安全保護器，機械設備安全保護器，流水線檢測裝置，防護報警裝置，手指保護器，手指安全保護器，手指防切器，防切手指器，雙手保護器。 （3）改善作業環境、加強自我保護措施 按照安全性評價的(de)标準和(hé / huò)現場管理的(de)規定，做到(dào)設備合理布局、産品安全堆放，再加上(shàng)有合理的(de)采光、适宜的(de)溫度以(yǐ)及良好的(de)現場安全環境，均可減少事故發生。